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環(huán)保節(jié)能
防腐蝕工作是一項節(jié)約資源、降低能耗、保護環(huán)境的重要工作。由于腐蝕，材質(zhì)失效，造成容器、設(shè)備、管道的損壞，不僅會導(dǎo)致經(jīng)濟上的損失，還會對環(huán)境造成極大的污染。
防腐涂裝工程是表面技術(shù)工程之一。它包括涂裝前處理工藝、涂裝工藝、涂裝設(shè)備三大部分。涂裝前處理工藝又包括化學清洗即脫脂除油、酸洗除銹，磷化或鈍化等，物理清洗即噴砂除銹，高壓氷射流清洗和超聲波清洗等。
我公司率先提出防腐涂裝工程實施清潔文明生產(chǎn)理念，減少對環(huán)境污染的措施
1、廢水排量小
從化學清洗著手，將清洗用水循環(huán)或漸序使用，極大減少廢水量。將磷化后清洗水用于酸洗除銹后的清洗，酸洗除銹的清洗水用于除油后的清洗水，除油后的清洗水可用于除油液的配制。同時采用噴淋或噴霧清洗技術(shù)代替浸洗，更加減少清洗廢水排放量。
2、節(jié)能降耗化
傳統(tǒng)的除油磷化工藝均需50-60℃溫度。有些地方因電力不足或燃煤緊張等原因，已經(jīng)影響了正常的生產(chǎn)，為適應(yīng)實際生產(chǎn)情況，需要推廣低溫除油磷化工藝。我國一些大專院校和科研院所已成功地開發(fā)出許多低溫除油、磷化工藝、藥劑消耗少、質(zhì)量可靠、工藝簡單，綜合成本低，減少了鍋爐燃煤引起的污染。 同時盡可能選用常溫固化涂料，降低因高溫固化而引起的能耗和污染。
3、生產(chǎn)工藝從優(yōu)化
3.1 采用氣霧抑制劑，減少酸洗除銹槽的酸霧污染。
3.2采用噴砂除銹工藝時，要選用回收式噴砂處理技術(shù)或濕式噴砂技術(shù)，避免采用傳統(tǒng)的開放式的干式噴砂除銹工藝。
3.3用高壓水射流清洗代替化學清洗。
3.4表面涂裝盡量選用電泳涂裝或粉末涂裝，盡量避免采用壓縮氣體噴涂方式，所用的涂料容器都應(yīng)加以封閉，整修涂裝環(huán)境應(yīng)在密閉系統(tǒng)中進行，盡量減少有機溶劑的揮發(fā)。
4、現(xiàn)場管理嚴格化
加強對生產(chǎn)員工的清潔文明施工教育和上崗培訓(xùn)，樹立“清潔生產(chǎn)，人人有關(guān)”的概念
環(huán)保噴砂機，是我公司專門針對大型金屬結(jié)構(gòu)工件去除有毒害漆皮、銹污、氧化皮等附著物，專業(yè)研制的新型環(huán)保循環(huán)回收噴砂設(shè)備。該設(shè)備可以確保噴砂現(xiàn)場無塵無污、安全無毒害，同時還可得到對工件表面要求的粗糙度。
防腐工程除銹、除漆專用噴砂機具有環(huán)保達標、性能良好、用途廣泛、移動便捷、安全高效等特點。
5、性能特點
■ 高效環(huán)保設(shè)計 砂塵、銹污、毒害漆皮自動回收分離
■ 無塵無污作業(yè) 實際檢測粉塵污物回收率為：100%
■ 保證噴砂品質(zhì) 表面處理等級達Sa2.5-3級
■ 結(jié)構(gòu)人性設(shè)計 車式防水防塵結(jié)構(gòu)、移動方便
■ 安全便捷控制 遙控器、手把開關(guān)、面板雙模式實現(xiàn)遠程全面控制
■ 磨料適用范圍 磨料適用于鋼砂、鋼丸、剛玉砂、合金砂、玻璃砂
■ 適用各種工件 隨意切換中號和小號噴槍模式，滿足各種工件
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